在电机常见故障实例中，超出一半的常见故障是由轴承系统软件的品质引发的;轻则体现为轴承杂声，比较严重时轴承松掉，这也许会造成电机扫孔或损坏绕阻；在对该类常见故障电机开展解剖学的环节中，最少能够看到下列病症之一：轴承或油少的干磨状态；润滑脂发黑并结团；轴承已产生突出的设备或电气设备浸蚀毁坏；发生这类情况的电机会在常见故障初期主要表现为轴承噪声；因为常见故障的目标很确立，大家很可能会将难题归因于轴承的产品质量问题，而顺理成章地忽视了润滑脂以及相关的要素的危害。

轴承旋转和健身运动造成油脂被甩出：
　　轴承系统软件的制定是决策电机能不能推动机器设备靠谱运转的重要环节。针对內外圈可剥离的圆柱体滚子轴承轴承，尤其是精准定位端操纵欠佳时，会产生一定范畴的径向健身运动。有时候电机轴活动的频次和抗压强度恰好做到类似震动筛的水准，使轴承中的油脂再次向某一方位转动，因而在轴承转动全过程中轴承的离心作用下轴承，油脂持续的被甩出轴承腔。具体查验全过程发觉，针对轴承系统软件内壁很大的状况，针对被甩出的油脂沒有不错的管束，最后不可以带来润滑的实际效果，还会继续阻拦轴承系统软件的排热。
　　对于此难题，应依据实际情况采用下列对策：根据轴承內外盖适度更改内壁规格，提升挡挡油板或甩油设备，审查各轴承支撑点的市场定位关联等。

润滑脂霉变的缘故：
润滑脂霉变的首要因素是轴承发热量高过润滑脂的操作温度。假如轴承系统软件的生产和安装精密度没有问题，很有可能与润滑脂的选取相关，尤其是在高溫条件下运转的电机。别的缘故引发的轴承发烫难题较多，这儿已不过多阐释。
　　轴承发烫和油脂溶解无效与2个要素立即有关，轴承发烫到一定水平会造成油脂溶解，油脂溶解会加重轴承发烫。
　　轴承内运转的润滑脂遭受机械设备力的毁坏，使增粘剂的化学纤维变碎、减短，减少了维持润滑脂构造的工作能力，即砂浆稠度转变，假如砂浆稠度发生变化会发生从工作中表层外流的状况。与此同时在运行工作中时，润滑脂将遭受溫度上升的危害，因为润滑脂的胶体溶液毁坏，基础油价格会挥发降低或一部分基础油价格外流，使脂的含油率降低，也是有造成空气氧化霉变的很有可能。
　　从电机商品具体运作效果分析，轴承润滑脂与轴承系统软件及自然环境标准的搭配关联十分关键。并且，针对一切电机而言，润滑脂的费用占有率很小，选用高质量的润滑脂能够大幅度降低轴承系统异常。